磨輥磨盤襯板是立磨的主要易損件，當(dāng)磨損到一定  程度，由于形不成穩(wěn)定的料層，物料不能被有效研磨，振動加劇.磨機操作困難，立磨粉磨效率降低，電耗升高。因此如何延長磨輥磨盤襯板的使用周期，合理掌握修復(fù)和更換時機是，是立磨節(jié)能降耗的前提，也是保證立磨產(chǎn)質(zhì)量的重要基礎(chǔ)工作。

        (1）.為了盡量延長磨輥襯板的使用周期，在襯板輕度磨損，厚度達(dá)到30一40mm時，可對磨輥襯板進行調(diào)向使用，這樣可以使磨輥襯板各個部位均勻磨損，減少襯板的局部嚴(yán)重磨損，延長襯板的使用周期。

        (2）為降低更換成木和節(jié)能降耗，除了更換襯板外.襯板磨損后可考慮再次堆焊修復(fù)使用。目前硬面耐磨堆焊修復(fù)技術(shù)已相當(dāng)成熟.相關(guān)資料也較多，就是通過耐磨件表面堆焊一層或多層硬質(zhì)合金提高磨輥與磨盤的耐磨性.延長耐磨件的使用壽命，可降低設(shè)備維修和更換的成本:因此若考慮襯板修復(fù)后再次使用，當(dāng)磨損厚度達(dá)到70 - 80mm時就要更換，可堆焊再次使用，若磨損嚴(yán)重就不能再堆焊使用了，必須整體報廢。

       (3）對磨輥襯板進行調(diào)向或修復(fù)時，不能單獨對磨損嚴(yán)重的磨輥襯板進行調(diào)向或修復(fù)，否則會引起磨機的劇烈振動而造成重大事故，要求對磨輥襯板整體進行修復(fù)或翻面后再投入使用。

        (4)磨輥磨盤更換或修復(fù)時機的掌握要結(jié)合全廠大中修來完成。如果單獨為了維修磨輥或I盤襯板而停，其產(chǎn)生的檢修費用和間接費用是相當(dāng)高的，最好是在大修期限內(nèi)完成磨輥及磨盤襯板的吏換或修復(fù).

.