影響電選過程的因素很多，歸納起來有兩方面：物料性質(zhì)、電選機的可調(diào)參數(shù)。這里主要講物料性質(zhì)對電選效果的影響。

1.物料的濕度

礦粒表面的水分不僅影響其導電率，還易使細粒礦物黏附團聚，惡化電選過程。電選前需將物料加熱干燥。加熱溫度一般在80~130°C，應根據(jù)礦石性質(zhì)由試驗來確定最適宜的加熱溫度。

2.物料的表面性質(zhì)

礦物的表面性質(zhì)對礦物的電性有顯著影響。為此電選中常常根據(jù)需要采用藥劑處理礦物表面，以改變其導電率。對于礦物表面的機械污染則常采用磨礦擦洗。

3.物料的粒度組成

入選物料粒度范圍太寬，對分選不利，特別是對于電導率相差不大的礦粒，更是如此。這是由于粗粒非導體礦粒因本身的重力和離心力較大，容易混雜到導體產(chǎn)品中去，而細粒導體礦粒則易混雜到非導體產(chǎn)品中。故電選前必須將物料分級。目前電選一般處理的粒度上限約為3mm，下限為0.05mm.

4.給礦方式和給礦量

電選要求給礦均勻，并使每個礦粒都能接觸到輥筒，否則會因不能接觸而放電不良，致使其混入非導體產(chǎn)品，影響電選效果。給礦量大小直接影響電選效果。給礦量過大，輥筒表面分布的物料層厚，外層礦粒不易接觸到輥筒，礦粒互相夾雜，分選效率下降；給礦量過小，設備生產(chǎn)能力下降。適宜的給礦量應由試驗來確定。

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