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球磨機(jī)的大齒輪有對(duì)開式的,1個(gè)大齒圈由兩個(gè)對(duì)稱的半圈組成;也有將齒輪做成1個(gè)整體的,整體齒輪先要安裝在筒體端蓋上,然后再和筒體一起安裝,如下圖所顯示:
球磨機(jī)大齒輪安裝圖
此球磨機(jī)大齒圈由兩個(gè)對(duì)稱的半圈組成,是斜齒輪,齒的斜角為,對(duì)開剖分面與斜齒的方向一致。每個(gè)剖分結(jié)合面有套筒定位螺栓和熱裝緊固螺栓。齒圈法蘭和筒體法蘭用螺栓相連接,為了調(diào)整大齒圈的徑向擺動(dòng),設(shè)計(jì)有徑向調(diào)整螺栓。在齒圈節(jié)圓處車有印痕,每個(gè)齒上都有編號(hào)數(shù),在齒圈的兩個(gè)端面還車削有擋泥圈安裝的槽溝和固定擋泥圈的螺栓孔。
大齒輪罩的下部早在安裝筒體前已初步安裝就位:由于大齒輪的直徑很大,在它安裝上以后,大齒圈罩的下部就再無(wú)法安裝就位。只能在大齒圈安裝之前使罩子底部初步就位,可要安裝的高度低一些,暫時(shí)不固定。在安裝大齒輪罩之前要檢查是否已變形和內(nèi)部油漆是否剝落。如有變形可按圖紙尺寸進(jìn)行矯正。
測(cè)量筒體上的大齒圈連接法蘭的軸向擺動(dòng),在出料端耳軸軸肩和筒體連接法蘭的連接面設(shè)C、B、D共3塊千分表,分圓周為12等分測(cè)量軸肩和法蘭的軸向擺動(dòng),千分表C、B、D的測(cè)微指針要垂直被測(cè)面,千分表B、C要設(shè)在耳軸的中心線處。設(shè)計(jì)要求法蘭的擺動(dòng)量和耳軸止推面軸向的擺動(dòng)量。
清洗大齒圈:對(duì)球磨機(jī)大齒圈的加工表面進(jìn)行徹底清洗,尤其是兩半個(gè)齒圈的剖分面和與筒體相連接的法蘭表面要清洗干凈,并用細(xì)銼銼平因刮傷等原因造成有凸痕,用鋼板尺檢查其平度。安裝調(diào)整螺栓:擰上調(diào)整齒圈徑向擺動(dòng)的調(diào)整螺栓,并使其螺栓全部進(jìn)入螺孔中。
吊裝時(shí)以兩根等長(zhǎng)的繩扣從兩邊套穿在輪輻的空擋內(nèi),為防止繩扣損傷輪齒,可用方木加以保護(hù),為避免方木落下應(yīng)以鐵線將方木綁扎在輪輻上。在立起的過(guò)程中球磨機(jī)大齒圈接口下要墊以枕木,以免刮傷齒圈的接口接合面。
吊裝前一半大齒圈:第一半大齒圈吊起后扣在筒體上方,并對(duì)正筒體法蘭和齒圈的連接螺栓孔,穿上法蘭連接螺栓,以手?jǐn)Q緊,然后再用扳手?jǐn)Q緊螺栓,如下圖所示。用行車使齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)。到半個(gè)齒圈立直以后,此時(shí)其重心應(yīng)到水平中心線以下,可將行車的繩扣移至齒圈剖分面的輪輻處,用行車吊鉤平穩(wěn)地把上半個(gè)齒圈旋向下方。
前一半大齒圈吊裝圖
吊裝后一半大齒圈:用行車以上述方法吊起后一半大齒圈,并扣在前一半大齒圈上,然后穿上法蘭連接螺栓,如下圖所示。
后一半齒輪吊裝圖
如下圖所示,首先裝上全部齒圈連接螺栓,并用徑向調(diào)整螺栓初步調(diào)整齒圈的徑向位置,使齒圈法蘭內(nèi)徑和筒體法蘭外徑之間的尺寸均勻一致,然后擰緊一半連接螺栓,即每隔一個(gè)擰緊一個(gè)。
測(cè)量齒輪端面和徑向圓跳動(dòng)
安裝4塊千分表A、B、C、E,同時(shí)測(cè)量大齒的端面圓跳動(dòng)和徑向圓跳動(dòng)。應(yīng)按以下要求安裝千分表,千分表B和C必須設(shè)在耳軸軸肩相隔1800軸頸最大處,千分表A、B、C、E的測(cè)微指針必須垂直被測(cè)面,千分表E應(yīng)設(shè)在球磨機(jī)大齒圈齒寬的中點(diǎn),測(cè)微指針要垂直齒頂。固定千分表的鋼支架要有足夠的剛性,鋼支架不可固定在軸承箱上,應(yīng)固定在基礎(chǔ)地腳螺栓上。以幾個(gè)人用撬棍插入襯板螺栓孔內(nèi)盤車,精細(xì)調(diào)整齒圈的圓跳動(dòng)。最后沿圓周分齒圈為12等分,測(cè)量并記錄其端面和徑向圓跳動(dòng)。
安裝大齒輪檢測(cè)項(xiàng)目及其精度要求如下表如示:
檢測(cè)項(xiàng)目
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技術(shù)要求
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大齒輪徑向、端面跳動(dòng)
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0.5
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大小齒輪面接觸率(齒高/齒長(zhǎng))
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≥40/50
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大、小齒輪嚙合時(shí)側(cè)向間隙
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0.85~1.42
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