影響球磨機工作效率的因素太多了，貪多嚼不爛，所以在了解這些內(nèi)容時要一點一點來，最后再融會貫通。那么，今天先從原料性質(zhì)，物料與水的比例，轉(zhuǎn)速與內(nèi)襯這些點開始說起。

1）原料的性質(zhì)對球磨機效率的影響 陶瓷工業(yè)中的原料大致分為可塑性與非可塑性兩種。因為各物料的粉碎難易程度不同，入磨前的粒度與大小也不一樣，所以在裝磨時若將硬質(zhì)料與軟質(zhì)料同時入磨進行球磨，粘土的顆粒細，細粒的粘土原料會成為較粗顆粒長石、石英類原料襯墊，在長石、石英表面形成一薄泥層，消弱了研磨介質(zhì)對硬質(zhì)料的研磨作用，也造成了軟質(zhì)料的過渡粉碎，延長了球磨時間。在進行裝磨操作時應(yīng)先加入較難粉碎的原料，球磨一定時間后再加入易粉碎的原料，這樣可以縮短研磨時間，提高球磨效率。國外也有先將硬質(zhì)料與軟質(zhì)料分開單獨球磨，再將料漿按配方要求配比混合的工藝，不過這種工藝也有其不足之處，會出現(xiàn)原料混合不勻的現(xiàn)象。

2）物料與水的比例對球磨機效率的影響 料水比太大則料漿過于黏稠，黏稠的料漿對研磨介質(zhì)有滯留作用，使其轉(zhuǎn)動速度減慢，球磨效率降低。料水比太小則料漿過于稀薄，會導(dǎo)致研磨介質(zhì)的直接撞擊，加大了研磨體的耗損，噴霧干燥過程也會使蒸發(fā)量增加，既浪費燃料又使噴霧干燥塔單位時間出粉率減小，產(chǎn)量降低。通常對于含可塑性原料多的物料，料水比的值小些；對于瘠性原料較多的物料，料水比的值大些。

3）轉(zhuǎn)速與內(nèi)襯對球磨機效率的影響 球磨機內(nèi)的研磨介質(zhì)與物料按球磨機轉(zhuǎn)速的不同，可以分為以下三種運動狀態(tài)：瀉落式運動；拋落式運動；離心式運動。球磨機正常的工作狀態(tài)為拋落式或瀉落式運動。通過實踐觀察，越是靠近球磨機筒體，研磨介質(zhì)的量越多，充分發(fā)揮最外層對物料的粉碎作用，才能使球磨機的效率最大。由理論計算得知，當(dāng)最外層研磨介質(zhì)的脫離角為 54.73°時，可以使最外層獲得最大的降落高度，對物料以最有效的粉碎。從實際操作中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)球磨機的工作轉(zhuǎn)速調(diào)整到臨界轉(zhuǎn)速的0.75~0.85時，可以使研磨介質(zhì)處于較高的降落高度。 

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