我們可以根據(jù)物料特性重新確定球磨機(jī)倉(cāng)長(zhǎng)比，調(diào)整磨機(jī)研磨體級(jí)配和物料流速，對(duì)增加預(yù)粉碎系統(tǒng)和高效選分機(jī)、球磨機(jī)內(nèi)部的改造顯得十分重要。球磨機(jī)各倉(cāng)實(shí)際上都具有破碎 和研磨功能，只是主次及程度不同而已。

球磨機(jī)粗磨倉(cāng)主要功能是起到破碎作用，選用大直徑的鋼球；細(xì)磨倉(cāng)的主要功能起到研磨作用，選用小鋼球和小鋼段。物料填充在研磨介質(zhì)之間，研磨效率的高低主要取決于研磨介質(zhì)與物料之間的接觸表面。如果接觸表面積比較大，那么研磨機(jī)會(huì)多，成品生成率就比較高。同等質(zhì)量的鋼球與鋼段相比較，鋼段比鋼球有更高的接觸表面積。

球磨機(jī)磨內(nèi)襯板
球磨機(jī)的一倉(cāng)選用階梯襯板側(cè)重提升功能，提高破碎能力；二倉(cāng)選用分級(jí)襯板，側(cè)重提高研磨能力?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的新型高效襯板，把幾種襯板的功能進(jìn)行優(yōu)化，使一種襯板可以發(fā)揮不同形式襯板的優(yōu)勢(shì)，最大限度地利用能量，減少無(wú)功損耗。
 
球磨機(jī)隔倉(cāng)篦板和出料篦板
其通風(fēng)面積直接影響磨內(nèi)的通風(fēng)量，影響到球磨機(jī)的產(chǎn)量。所以在不影響篦板強(qiáng)度的前提下，可加大球磨機(jī)篦板孔尺寸或增加開孔數(shù)量。通過它來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料流速的控制，從而方便靈活地調(diào)節(jié)球磨機(jī)磨內(nèi)各倉(cāng)中的料球比，控制物料磨內(nèi)停留時(shí)間。在實(shí)際使用過程中要定期對(duì)隔倉(cāng)篦板和出料篦板的篦縫進(jìn)行清理，以保證良好的通風(fēng)和過料能力。

球磨機(jī)研磨體的級(jí)配
對(duì)球磨機(jī)各倉(cāng)各種規(guī)格的鋼球、鋼段合理搭配（一般為四至五種規(guī)格），能體現(xiàn)出粉磨能力和喂料粒度。比較通用的是“兩頭小，中簡(jiǎn)大”的級(jí)配方案。鋼段則多為二至三種規(guī)格，各種規(guī)格的用量也不相同，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行確定。入磨物料粒度降低，鋼球和鋼段的直徑要減小。

球磨機(jī)研磨體級(jí)配優(yōu)化
由于入磨物料顆度及易磨性的變化等多種因素影響，合理的研磨體級(jí)配不是絕對(duì)不變的，而是相對(duì)的、暫時(shí)的，最適宜的研磨體級(jí)配是在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中經(jīng)過多次反復(fù)摸索，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)得出的。球磨機(jī)在生產(chǎn)一段時(shí)間后，隨著鋼球、鋼段的不斷磨損，總裝載量變小，我們要定期給球磨機(jī)補(bǔ)充不同規(guī)格的鋼球、鋼段。一般情況下，每六個(gè)月要進(jìn)行一次清倉(cāng)工作，篩掉變形、磨損嚴(yán)重的鋼球、鋼段，進(jìn)行重新級(jí)配，并且做好數(shù)據(jù)記錄，以便調(diào)整時(shí)參考。

球磨機(jī)鋼球、鋼段混裝
在圈流水泥球磨機(jī)的尾倉(cāng)中采用球段混裝比單純使用小鋼球（20-40mm）或者單純使用鋼段的效果要好，既保證了合理的水泥表面積，還可以提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。