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球磨機是一種典型的制粉設備,自問世以來,它在金屬礦及非金屬礦選礦廠、建材、水泥、煤炭、化工、電力、輕工和冶金等行業(yè)的狂聊粉碎中得到廣泛的應用。在制粉系統(tǒng)中球磨機是最常見的設備,具有很多的優(yōu)點,如狂聊適應性廣、粉粒細度調(diào)節(jié)范圍廣,對可磨系數(shù)和磨損指數(shù)限制小,對礦料中夾帶的雜物不敏感等。由于具有這些優(yōu)點,所以球磨機在工業(yè)應用及發(fā)展中經(jīng)歷了很長的時間而未被淘汰,而且在今后相當長的時期內(nèi)仍將是礦料磨碎作業(yè)的主要設備,因此對該設備進行深入研究是十分必要和有價值的。
目前,我國火力發(fā)電廠的球磨機約占全國電廠總數(shù)的一多半以上,其電耗高達廠用電的20%左右,因此球磨機的節(jié)能、高效、優(yōu)化運行時企業(yè)提高經(jīng)濟效益的主要途徑之一。對于設備已經(jīng)定型并投入運行的制粉系統(tǒng),要降低制粉電耗,必須維持球磨機運行在最佳工況附近,保證球磨機的廖偉在最佳狀態(tài)。但由于球磨機系統(tǒng)是一個具有非線性、大滯后、強耦合和具有多種不確定性擾動的多變量對象,目前以料位檢測來保證球磨機處于最佳存煤量還缺乏可靠的手段,球磨機自動控制系統(tǒng)難以長期可靠投用,大多仍為人工操作,通過工作人員的經(jīng)驗來判斷廖偉的高低。但是,由于球磨機內(nèi)運行環(huán)境復雜,在操作時怕發(fā)生堵煤現(xiàn)象,致使球磨機經(jīng)常犧牲經(jīng)濟效益運行于存煤不足的保守區(qū),導致制粉電耗偏高。同時,由于料位檢測的困難,也導致目前的球磨機優(yōu)化控制方案存在很大局限性,很難真正實現(xiàn)球磨機的自動優(yōu)化運行。因此,如何準確地檢測料位,降低球磨機的電耗提高其工作效率,是企業(yè)節(jié)能降耗的一項重要內(nèi)容。
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