如果在陶瓷球磨機(jī)傳動(dòng)環(huán)節(jié)中去掉液力耦合器，采用變頻器來(lái)驅(qū)動(dòng)陶瓷球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)，就可以節(jié)約3%的能量，但這樣筒體的轉(zhuǎn)速會(huì)偏高，為了維持原來(lái)的工藝狀況，電動(dòng)機(jī)應(yīng)減速，變頻器的輸出頻率下降到50 ×0.95 =47.5 Hz，由于陶瓷球磨機(jī)是恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率下降，其電流基本不變，但輸出電壓按比例下降，因此節(jié)約5%功率。另外利用變頻器本身的節(jié)能模式調(diào)節(jié)還可有5.5%的節(jié)能。 由此可見(jiàn)，對(duì)陶瓷球磨機(jī)進(jìn)行變頻改造可以達(dá)到節(jié)能的目的。

具體改造時(shí)采用變頻+工頻控制方式，保留原工頻系統(tǒng)及其聯(lián)動(dòng)方式，且和變頻器系統(tǒng)互為備用，設(shè)置遠(yuǎn)程控制和就地控制兩種方式。其控制柜主電路見(jiàn)圖1，由變頻器和工頻旁路接觸器等構(gòu)成，圖2為變頻柜的控制電路框圖。SQ1為變頻選擇開(kāi)關(guān)，SQ2為工頻選擇開(kāi)關(guān)，SB1為變頻器停止按鈕，SB2為變頻器啟動(dòng)按鈕，KM1，KM2為變頻運(yùn)行接觸器;KM3為工頻運(yùn)行接觸器。

變頻器具體選用的是微能Win-V63矢量控制變頻器，它具有低速轉(zhuǎn)矩能力強(qiáng)，控制精度高，具有優(yōu)化的V//F控制方式和開(kāi)環(huán)矢量控制方式，滿足球磨機(jī)啟動(dòng)力矩特件要求。而且具有輸入相序和幅值檢測(cè)功能，可以在變頻/工頻切換過(guò)程中進(jìn)行平滑切換。

改造后的設(shè)備在節(jié)能、安全性、啟動(dòng)性能、精度調(diào)節(jié)、維護(hù)費(fèi)用等方面都具有優(yōu)勢(shì)。采用變頻器改造后的好處：

1、改造后的設(shè)備具有足夠的啟動(dòng)轉(zhuǎn)距，滿足陶瓷球磨機(jī)裝載量大的要求，并保證設(shè)備在變頻運(yùn)行狀態(tài)下使電動(dòng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，保障電動(dòng)機(jī)具有恒功率特性；
2、采用變頻器控制，啟動(dòng)連續(xù)無(wú)沖擊，延長(zhǎng)了陶瓷球磨機(jī)及電動(dòng)機(jī)的使用壽命，也消除了因陶瓷球磨機(jī)啟動(dòng)而引起的其他用電設(shè)備跳閘或故障，減少維護(hù)費(fèi)用；
3、陶瓷球磨機(jī)使用變頻調(diào)速后，啟動(dòng)電流可比原先小3-5倍，（如110kw 電動(dòng)機(jī)原先的啟動(dòng)電流在600A以上，變頻節(jié)能控制系統(tǒng)啟動(dòng)電流為180- 200A），實(shí)現(xiàn)了真正的軟啟動(dòng)，也收到了節(jié)能的效果：
4、可以通過(guò)變頻器調(diào)速精度高，可方便地設(shè)定研磨時(shí)間，加磨時(shí)間和自動(dòng)停機(jī)功能.使操作更加智能化、人性化；
5、變顆器出現(xiàn)問(wèn)題后可以旁路方式運(yùn)行，不影響正常生產(chǎn)。

從以上論述我們可以看出，使用變頻器取代傳統(tǒng)的液力耦合器調(diào)速對(duì)陶瓷球磨機(jī)進(jìn)行變頻改造，不僅具有節(jié)能的效率，而且提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，調(diào)速方便可靠，提高球磨機(jī)的粉磨效率和品質(zhì)。