中和料場(chǎng)一般由配、取料系統(tǒng)，料堆、輸送系統(tǒng)，取樣、計(jì)量及檢驗(yàn)系統(tǒng)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)及生產(chǎn)上的要求，確定其形式。

1.料場(chǎng)貯存時(shí)間：根據(jù)礦石種類多少、要求的中和效果、運(yùn)輸條件、要求達(dá)到的緩沖能力確定。一般為7--10d，按規(guī)模大小而定。

2.堆料方式：根據(jù)不同的中和效果要求，堆料方法可分為人字形分層堆料法、波浪形分區(qū)堆料法、人字形與波浪形綜合堆料法、長(zhǎng)條形堆料法等。

人字形分層堆料法布料方法簡(jiǎn)單，對(duì)布料設(shè)備無特殊要求，適于細(xì)粒物料；波浪形分區(qū)堆料法布料復(fù)雜，對(duì)堆料設(shè)備要求嚴(yán)格，但偏析現(xiàn)象少，適于塊狀物料；其他方法介于二者之間。由于布料方法復(fù)雜，只有中和效果要求高時(shí)才加以考慮。

3.料場(chǎng)形式：按中和效果不同，分下述三種形式；

（1）人工中和料場(chǎng)：選廠規(guī)模較小，外購(gòu)礦石種類多，各類礦石可選性差別又較大時(shí)，生產(chǎn)中往往將礦石分別堆存，按不同的可選性，采用人工辦法分別配礦混勻。該法勞動(dòng)強(qiáng)度大，占用勞動(dòng)力多。

（2）電鏟-推土機(jī)機(jī)械化中和料場(chǎng)：基本方法是通過電鏟多次倒推達(dá)到要求，多用于原礦品位較高、中和要求不嚴(yán)、規(guī)模較大的選礦廠。優(yōu)點(diǎn)是堆、取料設(shè)備可以共用，料場(chǎng)布置簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是占地面積大、中和效果差。

（3）堆、取料機(jī)并用的機(jī)械化、自動(dòng)化料場(chǎng)：按布置形式分為長(zhǎng)條形與環(huán)形兩種料場(chǎng)。布料設(shè)備多采用懸臂帶式堆料機(jī)。根據(jù)料場(chǎng)要求，懸臂帶式堆料機(jī)又分為固定、回轉(zhuǎn)兩種。取料設(shè)備多采用橋式滾筒雙斗輪取料機(jī)、帶雙向耙的雙斗輪或回轉(zhuǎn)橋式雙斗輪取料機(jī)等。

長(zhǎng)條形中和料場(chǎng)配置設(shè)計(jì)中，根據(jù)地形特點(diǎn)可分為兩跨與單跨兩種料場(chǎng)，每跨中料堆又分為單堆與雙堆兩種布置。

上述各方案、各具特點(diǎn)。兩跨四堆料場(chǎng)的堆、取料設(shè)備互不影響，靈活性大，有利于維修操作；缺點(diǎn)是各堆間留有空隙，占地面積大，端部偏析料有所增加，要求嚴(yán)格時(shí)，返回布料量增大。兩跨兩堆料場(chǎng)地占地面積小、貯量大、但靈活性小。單跨雙堆的主要適合于狹長(zhǎng)形地形，投資與使用效果上不如其他方案優(yōu)越。

環(huán)形中和料場(chǎng)是由于中心支柱、旋轉(zhuǎn)漏斗、徑向回轉(zhuǎn)堆料機(jī)、橋式刮板取料機(jī)等部分組成。堆料機(jī)頭部是起落式的，可隨料堆高度增加而升高。一般將料分為三堆，按堆料、取料、待用要求周期型輪換。該料堆面積利用率高，但各堆間的過濾帶對(duì)中和效果有一定影響，料場(chǎng)擴(kuò)建也較難，適合中小型廠使用。

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