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脫水方法和脫水順序
1.脫水方法
根據(jù)物料水分的特點(diǎn),應(yīng)采用與之相適應(yīng)的脫水方法。由于物料中同時(shí)存在著幾種性質(zhì)不同的水分,故往往是幾種方法互相配合進(jìn)行脫水。
脫水的順序是先易后難,由表及里。對(duì)于重力水分可采用沉淀濃縮、自然泄水或自過(guò)率的方法。也就是利用固體顆粒或水分本身的重力來(lái)脫水。對(duì)毛細(xì)水分采用強(qiáng)迫過(guò)濾的方法,就是利用壓力差或離心力使水分從固體顆粒中分離出來(lái)。至于薄膜水分只能采用熱力干燥的方法。
2.脫水流程
根據(jù)物料所含水分的性質(zhì),目前在選礦廠中,常用兩段和三段脫水流程,一段脫水流程應(yīng)用較少。如果對(duì)精礦產(chǎn)品水分限制不嚴(yán)或精礦脫水性能較好的,采用濃縮、過(guò)濾兩段脫水流程比較簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。對(duì)于細(xì)粒精礦產(chǎn)品或精礦成品水分限制較嚴(yán)的,則采用濃縮、過(guò)濾和干燥三段脫水流程。但干燥脫水作業(yè)費(fèi)用較高,而且精礦損失大。所以,北方的一些選廠在夏季時(shí)采用兩段脫水,到冬季(結(jié)冰期)才采用三段脫水。
一般,濃縮產(chǎn)品的濃度約為40%~60%;過(guò)濾后濾餅的水分在15%~20%,個(gè)別容易過(guò)濾的物料可能低于10%;干燥產(chǎn)品的水分在10%以下。
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