球磨機(jī)出磨產(chǎn)品的細(xì)度，對(duì)產(chǎn)品以后將要進(jìn)行的物理和化學(xué)反應(yīng)的效果有很大的影響。通過粉磨，不僅增加了物料的比表面積，同時(shí)也使物料顆粒表面受到破壞以致破裂，使參加反應(yīng)的其它物料更容易滲透到顆粒中去，促使化學(xué)反應(yīng)完全、充分。

在水泥的生產(chǎn)過程中，球磨機(jī)對(duì)生料和水泥的出磨細(xì)度要求是不同的。吉宏機(jī)械這里詳細(xì)地說一下。

對(duì)生料細(xì)度的要求：

生料的顆粒過粗，將會(huì)導(dǎo)至入窯的煅燒和物理、化學(xué)反應(yīng)的不易進(jìn)行。因此化學(xué)反應(yīng)的速度是和參加化學(xué)反應(yīng)的各物料的比表面積成正比的，因此就這一點(diǎn)來說，生料細(xì)一些好。但并不是說生料粉磨的愈細(xì)愈好。磨的過細(xì)，將降低球磨機(jī)產(chǎn)量，同時(shí)對(duì)窯內(nèi)煅燒的好處不明顯。所以有些工廠對(duì)生料不僅要以0.08毫米篩的篩余量控制，而且還要作900孔篩篩余量的控制。目的在于獲得比較合理的顆粒級(jí)配，一般生料的細(xì)度要求小于10%（0.08毫米篩篩余），一般大部分選礦設(shè)備都能夠滿意這種要求。如果原料中含有煅燒中難于化合的物質(zhì)，如石英沙、螢石等，則物料要求磨的更細(xì)一些，實(shí)際生產(chǎn)中，生料細(xì)度一般控制在8%～10%范圍內(nèi)。

對(duì)水泥的細(xì)度的要求：

水泥強(qiáng)度的高低決定于礦物組成，提高細(xì)度的作用，主要是提高其早期的強(qiáng)度，對(duì)后期強(qiáng)度影響不大。用提高粉磨細(xì)度的選礦設(shè)備來提高水泥的強(qiáng)度是有限的。如果繼續(xù)細(xì)磨（勃式比面積7500平方厘米/克時(shí)），強(qiáng)度不但不會(huì)再增加，有的反而會(huì)下降，凝結(jié)時(shí)間縮短（因其需水量增加析水性減弱）。所以把水泥磨得過細(xì)，只會(huì)消耗過多的能量，提高生產(chǎn)成本，在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。

國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，普通水泥細(xì)度不得超過15%（0.08毫米篩篩余），各生產(chǎn)廠一般多控制在5%~7%范圍內(nèi)，對(duì)不同的水泥品種細(xì)度要求，如：

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