濕法選礦通常需要對一些產(chǎn)物（產(chǎn)品）進行脫水。細粒精礦脫水大都采用濃縮-過濾兩段或濃縮-過濾-干燥三段作業(yè)；尾礦一般需要經(jīng)濃縮后輸送至尾礦庫；有時，分選過程中的中間產(chǎn)物（中礦）也需要濃縮，以滿足下段作業(yè)對濃度的要求。這里我們主要講一下細粒精礦脫水車間的配置。

精礦脫水車間設(shè)備的配置根據(jù)已確定的脫水段數(shù)及其選擇的設(shè)備規(guī)格、臺數(shù)以及地形等條件，可以作出不同配置方案。當(dāng)濃縮機直徑較小時（小于15m）通常與過濾機放在主廠房里，兩者各呈獨立跨間與選別跨間毗鄰階梯布置，濃縮機與過濾機相距較近，力求濃縮機底流自流到過濾機中，便于操作與管理，中小型選礦廠常采用這種配置。

大型選礦廠所用的濃縮機規(guī)格大，多為露天放置，過濾機臺數(shù)也多，多呈獨立廠房，應(yīng)力求做到過濾機溢流自流到濃縮機中，過濾機一般應(yīng)布置在較高的平臺（上樓層）上，下樓層（低地坪）宜分區(qū)布置真空泵、空壓機、泵類等設(shè)備。磁選廠一般采用磁力脫水槽代替精礦濃縮機脫水，與過濾機配置在同一跨間里，置高于過濾機的平臺上，確保脫水槽底流自流到過濾機中。磁選廠的精礦脫水一般不采用干燥作業(yè)，因用戶較近，路途運輸時間較短。

 對于三段精礦脫水，一般將過濾與干燥設(shè)備配置在同一廠房里，過濾機一般宜配置在干燥機的上方平臺上，濾餅自流到干燥機中；當(dāng)過濾機臺數(shù)多、干燥機臺數(shù)少時，過濾機和干燥機宜各呈獨立跨間毗鄰聯(lián)接，濾餅由集礦膠帶輸送機運至干燥機。