濕式自磨應(yīng)用很廣，流程類型較多。

1.單段自磨（半自磨）流程

該種流程中的自磨機常帶有自返篩，磨礦產(chǎn)物的粒度較粗，上限可達(dá)3mm，有利于重選和磁選的粗粒拋尾。流程簡單。當(dāng)磨礦細(xì)度為0.2mm左右時，可與螺旋分級機或水力旋流器組成回路。單段半自磨流程在流程結(jié)構(gòu)上與之相同，不同之處是僅在自磨機中加入占容積5--8%的鋼球，以消除難磨的頑石（難磨粒子），或是提高磨礦機的生產(chǎn)能力。需要細(xì)磨的礦石使用該類流程時，則碎磨比太大，生產(chǎn)能力低，故應(yīng)用不廣。

2.自磨加細(xì)碎流程

在單段自磨流程中加用細(xì)碎作業(yè)，可消除難磨頑石在自磨機中的累積，提高磨機生產(chǎn)能力和降低能耗，因而對易產(chǎn)生頑石的礦石極為合適。

3.自磨加礫磨流程

自磨加礫磨的兩段磨礦流程又稱全自磨流程。第二段礫磨機用的礫石，可由破碎系統(tǒng)供給，也可自磨機（開“礫石窗”）供給。該流程的磨礦產(chǎn)物最終粒度大致與常規(guī)的兩段磨礦流程相同。礫磨機的介質(zhì)是礫石（礦石），因而要求產(chǎn)量相同時，其容積要大于球磨機。

第一段自磨用的分級機，類型較多，但均不理想。第二段礫磨機則多與水力旋流器組成閉路。

4.自磨加球磨流程

該類流程在我國應(yīng)用較多，如玉石洼、石人溝等選礦廠采用。該類流程簡便、實用。兩段的磨礦回路均可展開，比較靈活，便于實現(xiàn)階段選別。

5.半自磨加球磨流程

這是在自磨流程的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的流程，流程結(jié)構(gòu)與自磨加秋末流程相似，但在自磨機內(nèi)添加一定量的鋼球，即補充了礦石介質(zhì)的不足，又消除了難磨的頑石，提高了磨礦機的生產(chǎn)能力，是當(dāng)前使用較廣的流程。

流程中的一段磨礦的分級設(shè)備種類很多，二段磨礦則多用水力旋流器作分級設(shè)備。

6.自磨、球磨加細(xì)碎流程

該流程（常稱為“ABC”流程）與半自磨加球磨流程比較，電耗相近，但節(jié)省了鋼球消耗。原礦性質(zhì)變化不會對流程引起較大的波動，生產(chǎn)穩(wěn)定。流程又分為開路破碎和閉路破碎兩種：開路破碎的產(chǎn)物直接給入球磨機，使自磨機的能力得以充分發(fā)揮；閉路破碎的產(chǎn)物則返回自磨機。我國的一般采用的開路“ABC”流程中自磨產(chǎn)物圓筒篩分級粒度為10mm，篩下物用水力旋流器分級是，需考慮礦漿輸送的耐磨漿。

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